<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">dan</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Доклады Национальной академии наук Беларуси</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Doklady of the National Academy of Sciences of Belarus</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1561-8323</issn><issn pub-type="epub">2524-2431</issn><publisher><publisher-name>The Republican Unitary Enterprise Publishing House "Belaruskaya Navuka"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.29235/1561-8323-2020-64-6-730-738</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">dan-934</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>TECHNICAL SCIENCES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Сложнопрофильные элементы аэрокосмической техники из реакционноспеченной карбидокремниевой керамики</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Complex elements of aerospace equipment from reaction silicon carbide ceramics</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ильющенко</surname><given-names>А. Ф.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Ilyushchenko</surname><given-names>A. Ph.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Ильющенко Александр Федорович – член-корреспондент, д-р техн. наук, профессор, директор</p><p>ул. Платонова, 41, 220005, Минск</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Ilyushchenko Alexandr Ph. – Corresponding Member, D. Sc. (Engineering), Professor, Director</p><p>41, Platonov Str., 220005, Minsk</p></bio><email xlink:type="simple">alexil@mailbelpak.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Дьячкова</surname><given-names>Л. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Dyachkova</surname><given-names>L. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Дьячкова Лариса Николаевна – д-р техн. наук, доцент, заведующий лабораторией</p><p>ул. Платонова, 41, 220005, Минск</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dyachkova Larisa N. – D. Sc. (Engineering), Associate professor, Head of the Laboratory</p><p>41, Platonov Str., 220005, Minsk</p></bio><email xlink:type="simple">dyachkova@tut.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Осипов</surname><given-names>В. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Osipov</surname><given-names>V. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Осипов Владимир Анатольевич – ст. науч. сотрудник</p><p>ул. Платонова, 41, 220005, Минск</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Osipov Vladimir А. – Senior researcher</p><p>41, Platonov Str., 220005, Minsk</p></bio><email xlink:type="simple">alexil@mailbelpak.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Институт порошковой металлургии имени академика О. В. Романа</institution></aff><aff xml:lang="en"><institution>Powder Metallurgy Institute named after O. V. Roman</institution></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2020</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>31</day><month>12</month><year>2020</year></pub-date><volume>64</volume><issue>6</issue><elocation-id>730–738</elocation-id><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Ильющенко А.Ф., Дьячкова Л.Н., Осипов В.А., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Ильющенко А.Ф., Дьячкова Л.Н., Осипов В.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Ilyushchenko A.P., Dyachkova L.N., Osipov V.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://doklady.belnauka.by/jour/article/view/934">https://doklady.belnauka.by/jour/article/view/934</self-uri><abstract><p>Представлены результаты исследования процесса получения сложнопрофильных элементов подложки зеркал оптических телескопов из реакционноспеченной карбидокремниевой керамики. Показано, что прочность карбидокремниевой керамики зависит от дисперсности порошка карбида кремния и от температуры реакционного спекания. Повышение температуры спекания с 1500 до 1650 °С приводит к увеличению прочности на 60 МПа, а до 1800 °С – к снижению прочности на 40 МПа. Повышение прочности объясняется снижением свободного кремния и увеличением содержания вторичного карбида кремния, снижение прочности – ростом размера карбидных зерен. Исследование влияния режимов пайки шестигранных элементов для получения сложнопрофильного элемента подложки зеркала оптического телескопа на прочность паяного шва показало, что положительное влияние на прочность паяного шва оказывает введение в состав припоя на основе карбида кремния порошка карбида кремния дисперсностью 7 мкм и бора аморфного в количестве 6 %. Проведенные испытания паяных образцов при трехточечном изгибе выявили, что разрушение происходит по телу спаиваемых образцов, а не паяному шву. Структура паяного шва зависит от состава припоя и зазора между паяемыми образцами.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The results of studying the process of obtaining complex-profile elements of the substrate of mirrors of optical telescopes from reaction-sintered silicon carbide ceramics are presented. It is shown that the strength of silicon carbide ceramics depends on the dispersion of the silicon carbide powder and on the temperature of reaction sintering. An increase in the sintering temperature from 1500 to 1650 °C leads to an increase in strength by 60 MPa, and to 1800 °C – to a decrease in strength by 40 MPa. An increase in strength is explained by a decrease in free silicon and an increase in the content of secondary silicon carbide, a decrease in strength is explained by an increase in the size of carbide grains. The study of the influence of the modes of soldering of hexagonal elements to obtain a complex-profile element of the substrate of the mirror of an optical telescope on the strength of the soldered seam showed that the introduction of silicon carbide powder 7 μm in size and amorphous boron in an amount of 6 % into the solder composition based on silicon carbide has a positive effect on the strength of the soldered seam. Tests of the brazed specimens at three-point bending showed that fracture occurs along the body of the specimens being brazed, and not the brazed seam. The structure of the brazed joint depends on the composition of the braze alloy and the gap between the samples to be brazed.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>карбидокремниевая керамика</kwd><kwd>реакционное спекание</kwd><kwd>структура</kwd><kwd>свойства</kwd><kwd>пайка</kwd><kwd>сложнопрофильные элементы</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>silicon carbide ceramics</kwd><kwd>reaction sintering</kwd><kwd>structure</kwd><kwd>properties</kwd><kwd>brazing</kwd><kwd>complex-profile elements</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Житнюк, С. В. Бескислородные керамические материалы для аэрокосмической техники / С. В. Житнюк // Тр. ВИАМ. – 2018. – № 8 (68). – С. 81–88. https://doi.org/10.18577/2307-6046-2018-0-8-81-88</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhitnyuk S. V. Oxygen-free ceramic materials for the space technics. Trudy VIAM = Proceedings of VIAM, 2018, no. 8(68), pp. 81–88 (in Russian). https://doi.org/10.18577/2307-6046-2018-0-8-81-88</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кондратюк, А. А. Исследование влияния количества наполнителя на механические характеристики композиционных полимеров / А. А. Кондратюк, С. В. Матренин, О. Ю. Недосекова // Изв. вузов. Физика. – 2014. – Т. 57, № 9/3. – С. 98–102.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kondratuk A. A.,  Matrenin S. V., Nedosekova O. Yu. Research of influence of the amount of filler on the mechanical characteristics of composite polymers. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedenii. Fizika, 2014, vol. 57, no. 9/3, pp. 98–102 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Перспективные высокотемпературные керамические композиционные материалы / Е. Н. Каблов [и др.] // Рос. хим. журн. – 2010. – Т. 54, № 1. – С. 20–24.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kablov E. N., Grashchenkov D. V., Isaeva N. V., Solntsev S. S. Perspective high-temperature ceramic composite materials. Russian Journal of General Chemistry, 2011, vol. 81, no. 5, pp. 986–991. https://doi.org/10.1134/s107036321105029x</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Мэттьюз, Ф. Композиционные материалы. Механика и технология / Ф. Мэттьюз, Р. Ролингс. – М.: Техносфера, 2004. – 408 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matthews F. L., Rawlings R. D. Composite Materials. Engineering and Science. Woodhead Publ., 1999. 408 p. https://doi.org/10.1016/C2013-0-17714-8</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Перспективные конструкционные материалы космических телескопических систем / С. В. Алтухов [и др.] // Сб. трудов III конференции «Будущее оптики». – СПб., 2015. – С. 10–11.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Altukhov S. V., Tulev V. S., Teterina I. V., Fleischer A. G. Perspective structural materials of space telescopic systems. Sbornik trudov III konferentsii «Budushchee optiki» [Proceedings of the III Conference “The Future of Optics”]. Saint Petersbugr, 2015, pp. 10–11 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Химич, Ю. П. Оптическое формообразование крупногабаритного асферического зеркала из карбида кремния / Ю. П. Химич, Г. В. Евтеев, Д. Б. Никитин // Опт. журн. – 2007. – Т. 74, № 2. – С. 70–72.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Khimich Yu. P., Evteev G. V., Nikitin D. B. Optical shaping of a large aspheric mirror composed of silicon carbide. Journal of Optical Technology, 2007, vol. 74, no. 2, pp. 133–134. https://doi.org/10.1364/jot.74.000133</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Савицкий, А. М. Вопросы конструирования облегченных главных зеркал космических телескопов / А. М. Савицкий, И. М. Соколов // Опт. журн. – 2009. – Т. 76, № 10. – С. 94–98.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Savitskiǐ A. M., Sokolov I. M. Questions of constructing lightened primary mirrors of space telescopes. Journal of Optical Technology, 2009, vol. 76, no. 10, pp. 666–669. https://doi.org/10.1364/jot.76.000666</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Moore, T. J. Feasibility study of the welding of SiC / T. J. Moore // J. Am. Ceram. Soc. – 1985. – Vol. 68, N 6. – Р. 151–153. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1985.tb15224.x</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Moore T. J. Feasibility study of the welding of SiC. Journal of the American Ceramic Society, 1985, vol. 68, no. 6, pp. 151–153. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1985.tb15224.x</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Балкевич, В. Л. Техническая керамика / В. Л. Балкевич. – М.: Стройиздат, 1984. – 256 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Balkevich V. L. Technical ceramics. Moscow, Stroiizdat Publ., 1984. 256 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Абызов, А. М. Исследования в области создания высококачественной алюмооксидной керамики (обзор). Часть 1. Спекание с добавками, реакционное спекание, получение армированных композитов / А. М. Азызов // Стекло и керамика. – 2018. – № 8. – С. 8–19.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Abyzov A. M. Research on the Development of High-Quality Aluminum Oxide Ceramic (Review). Part 1. Sintering with Additives, Reactive Sintering, Production of Reinforced Composites. Glass and Ceramics, 2018, vol. 75. no. 7–8, pp. 293–302. https://doi.org/10.1007/s10717-018-0074-x</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Шевченко, В. Я. Техническая керамика / В. Я. Шевченко, С. М. Баринов. – М.: Наука, 1993. – 185 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shevchenko V. Ya., Barinov S. M. Technical ceramics.  Moscow, Nauka Publ., 1993. 185 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Abraham, T. Powder Market Update: Nanoceramic Applications Emerge / Т. Abraham // Am. Cer. Soc. Bull. – 2004. – Vol. 83, N 8. – P. 23.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Abraham T. Powder Market Update: Nanoceramic Applications Emerge. American Ceramics Society Bulletin, 2004, vol. 83, no. 8, pp. 23.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Житнюк, С. В. Влияние спекающих добавок на свойства керамики на основе карбида кремния (обзор) / С. В. Житнюк // Тр. ВИАМ. – 2019. – № 3(75). – С. 79–86. https://doi.org/10.18577/2307-6046-2019-0-3-79-86</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhitnyuk S. V. Effect of sintering additives on the properties of silicon carbide-based ceramics (review). Trudy VIAM - Proceedings of VIAM, 2019, no. 3 (75), pp. 79–86 (in Russian). https://doi.org/10.18577/2307-6046-2019-0-3-79-86</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Состояние и перспективы работ по карбидокремниевой керамике в Институте порошковой металлургии / А. Ф. Ильющенко [и др.] // Порошковая металлургия в Беларуси: вызовы времени: сб. науч. тр. ГНПО порошковой металлургии НАН Беларуси. – Минск, 2017. – С. 193–200.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ilyushchenko A. F., Mironovich G. A., Osipov V. A., Zvonarev E. V. State and prospects of work on silicon carbide ceramics at the Institute of Powder Metallurgy Powder metallurgy in Belarus: challenges of the time. Poroshkovaya metallurgiya v Belarusi: vyzovy vremeni: sbornik nauchnykh trudov GNPO poroshkovoi metallurgii NAN Belarusi [Powder metallurgy in Belarus: challenges of the time: collection of scientific papers GNPO Powder Metallurgy of the NAS of Belarus]. Minsk, 2017, pp. 193–200 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Салтыков, С. А. Стереометрическая металлография / С. А. Салтыков. – М.: Металлургия, 1976. – 271 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Saltykov S. A. Stereometric metallography. Moscow, Metallurgiya Publ., 1976. 271 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
