Исследование влияния добавок ультрадисперсного порошка cистемы NiAl/Al₂O₃ на триботехнические свойства фрикционного материала на основе меди

Представлены результаты исследования влияния добавки ультрадисперсного композиционного порошка системы NiAl/Al₂O₃, полученного МАСВС, на триботехнические свойства фрикционного материала на основе оловянистой бронзы с 12 % олова. Показано, что добавка порошка в интервале 0,5–2,5 % позволила увеличить значение динамического коэффициента трения с 0,040 до 0,051. Введение 1,5 %-ного композиционного порошка снизило шероховатость поверхности контртела с 2,9 до 0,9 мкм. Изменение триботехнических свойств обусловлено структурными изменениями оловянистой бронзы, частиц добавки, поверхностного слоя фрикционного материала и контртела.

1. Влияние состава фрикционного материала на основе меди на его структуру и триботехнические свойства / А. В. Лешок [и др.] // Трение и износ. – 2019. – Т. 40, № 6. – С. 654–660.

2. Федорченко, И. М. Композиционные спеченные антифрикционные материалы / И. М. Федорченко, Л. И. Пугина. – Киев, 1980. – 404 с.

3. Ильющенко, А. Ф. Современные разработки в области порошковой металлургии для машиностроения / А. Ф. Ильющенко // Механика машин, механизмов и материалов. – 2012. – Т. 20–21, № 3–4. – С. 113–120.

4. Федорченко, И. М. Современные фрикционные материалы / И. М. Федорченко, В. М. Крячек, И. И. Панаиоти. – Киев, 1975. – 334 с.

5. Кипарисов, С. С. Порошковая металлургия / С. С. Кипарисов. – М., 1980. – 496 с.

6. Каблов, Е. Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года / Е. Н. Каблов // Авиационные материалы и технологии. – 2012. – № S. – C. 7–17.

7. Структура и свойства интерметаллидных материалов с нанофазным упрочнением / Ю. Р. Колобова [и др.]. – М., 2008. – 328 с.

8. Интерметаллидный сплав – штамповый материал для изотермического деформирования / В. П. Бунтушкин [и др.] // Авиационная промышленность. – 1981. – № 9. – C. 48–49.

9. Применение микроструктурированных интерметаллидов в турбостроении. Часть I: Современное состояние и перспективы / А. В. Картавых [и др.] // Материаловедение. – 2012. – № 5. – С. 3–11.

10. Самодиффузия никеля по внутренним поверхностям раздела в жаропрочном сплаве на основе сложнолегированного интерметаллида Ni3 Al / Е. Ю. Аристова [и др.] // Металлы. – 1996. – № 3. – С. 113–120.

11. Влияние структуры на механические свойства легированного интерметаллида Ni3 Al / В. П. Бунтушкин [и др.] // Металлы. – 1995. – № 3. – С. 74–80.

12. Получение комплексно-легированных алюминидов никеля и лигатур сложного состава металлотермией оксидов металлов / В. В. Гостищев, С. Н. Химухин, Е. Д. Ким, Э. Х. Ри // Цветные металлы. – 2017. – № 10. – С. 79–84.

13. Основные принципы легирования интерметаллида Ni3 Al при создании высокотемпературных сплавов / Е. Н. Каблов [и др.] // Материаловедение. – 1998. – № 7. – С. 13–16.

14. Каблов, Е. Н. Интерметаллиды на основе титана и никеля для изделий новой техники / Е. Н. Каблов, В. И. Лукин // Автоматическая сварка. – 2008. – № 11. – C. 76–82.

15. Высокотемпературный синтез интерметаллического соединения Ni3 Al под давлением / В. Е. Овчаренко [и др.] // Изв. высш. учебных заведений. Цветная металлургия. – 2007. – № 4. – С. 63–69.

16. Итин, В. И. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений / В. И. Итин, Ю. С. Найбороденко. – Томск, 1989. – 214 с.

17. Получение сплавов на основе алюминидов никеля металлотермическим восстановлением оксидов / В. В. Гостищев [и др.] // Вопр. материаловедения. – 2013. – № 4 (76). – С. 30–34.

18. Шевцова, Л. И. Структура и механические свойства материалов на основе алюминида никеля, полученных по технологии искрового плазменного спекания порошковых смесей / Л. И. Шевцова. – Новосибирск, 2015. – 200 с.

19. Влияние состава покрытий на основе интерметаллидов никеля на механизмы их изнашивания в условиях высокотемпературных трибоиспытаний / А. П. Уманский [и др.] // Проблемы трибологии. – 2012. – Т. 63, № 3. – С. 123–127.

20. Талако, Т. Л. Порошки, получаемые методом механоактивируемого самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, для жаростойких, износостойких и радиопоглощающих газотермических покрытий / Т. Л. Талако. – Минск, 2015. – 398 с.

21. Триботехнические свойства порошкового фрикционного материала на основе меди с добавкой порошка железо-хромистого сплава / А. В. Лешок [и др.] // Трение и износ. – 2021. – Т. 42, № 1. – С. 5–12. https://doi.org/10.32864/0202-4977-2021-42-2-128-135

22. Щербаков, И. Н. Эффект синергизма антифрикционных и износостойких свойств в композиционных покрытиях с положительным градиентом концентрации твердой компоненты / И. Н. Щербаков, С. В. Попов, В. В. Иванов // Междунар. науч.-исслед. журн. – 2014. – № 3 (22). – С. 21–22.

23. Иванов, В. В. Моделирование антифрикционных свойств однородных композиционных покрытий на поверхности стальных деталей узлов трения с учетом свойств твердой компоненты контртела / В. В. Иванов, И. Н. Щербаков // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. – 2010. – № 6. – С. 79–82.

24. Триботехнические свойства спеченного фрикционного материала на основе меди с добавкой ультрадисперсного порошка алюминида cистемы Ti–46Al–8Cr / А. Ф. Ильющенко [и др.] // Докл. Нац. акад. наук Беларуси. – 2021. – Т. 65, № 1. – С. 103–110. https://doi.org/10.29235/1561-8323-2021-65-1-103-110